按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形27simn无缝钢管;按材质分为碳素结构钢27simn无缝钢管、低合金结构钢27simn无缝钢管、合金钢27simn无缝钢管和复合27simn无缝钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用27simn无缝钢管等;按 工艺分为27simn无缝钢管和焊接27simn无缝钢管，其中27simn无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，27simn钢管，27simn无缝钢管，陇南西和县液压管材料，27simn液压支柱管焊接27simn无缝钢管又分直缝焊接27simn无缝钢管和27simn无缝钢管缝焊接27simn无缝钢管。热轧27SiMn无缝管外径般大于32mm，壁厚2.5-200mm。冷轧27SiMn无缝管外径可为6mm壁厚可为0.25mm，哪些原因容易成为陇南西和县38mm无缝钢管出问题元凶，薄壁管外径可为5mm，壁厚小于0.25mm。冷轧管的尺寸精度高于热轧管。陇南西和县20Cr：碳含量0.2%左右，可以用作建筑用钢，正火即可；也可以作渗碳钢使用，渗碳淬火。炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。天门A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。抗拉强度（σb）L=40～100mm单位长度变形系数=0.07～0.08环拉试验：L=15mm无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
钢管表面质量检查：人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。冷加工后消除应力退火（BKS）的管是在冷加工后进行低温、快速热处理，，具有较高尺寸精度和稍高的抗拉强度、定的延伸系数（15%以上）。般用于制造各种机械零件。1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制27simn无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，关键盘管的功能作用，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机 效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，27simn无缝钢管经冷却后，就要被矫直。指标表示，它还是种经济钢材。用无缝钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，陇南西和县无缝钢管级别，而且可实现工厂化机械化施工。用无缝钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。按 方法无缝钢管按 方法可分为两大类:无缝钢管和有缝无缝钢管，有缝无缝钢管简称为直缝无缝钢管。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的 工艺流程前步基本相同。不同之处从第个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，陇南西和县利通液压管，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探钢管在 中的工艺规范。
具有空心截面，，陇南西和县38mm无缝钢管加工的技术和设备说明及其的范畴，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等般较低压力流体和 用途的焊接27simn无缝钢管。钢管接壁厚分为普通27simn无缝钢管和加厚27simn无缝钢管;接管端形式分为不带螺纹27simn无缝钢管(光管)和带螺纹27simn无缝钢管。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接27simn无缝钢管的原管。应用要点：1。主要用于中碳钢零件硬化层般深度为2-6mm；2。适用于大工件和局部淬火工件的单批或小批量 。热轧27SiMn无缝管外径般大于32mm，壁厚2.5-200mm。冷轧27SiMn无缝管外径可为6mm，壁厚可为0.25mm，薄壁管外径可为5mm，壁厚小于0.25mm。冷轧管的尺寸精度高于热轧管。陇南西和县标准：GB/T5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感应）热轧27simn无缝管外径般大于32mm，壁厚2.5-200mm冷轧27simn无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。